4月19日，位于浦江东部水晶园区的浙江饰然工贸有限公司生产车间内，工人忙着生产国际订单，公司董事长金乒震说，通过3家公司强强联合，生产的烫钻产品已畅销中东30多个国家，占全球市场份额的40%，一季度产值税收增长20%。

浦江四个水晶产业集聚区投入使用以来，水晶企业从分散到集聚入园，做到产业集聚，同时形成信息集聚、人员集聚、技术集聚和资源集聚的良好格局，为水晶产业和广大企业主搭建政策宣传服务、教育培训、信息沟通交流、营销合作对接、抱团发展等多元发展平台，减少大量的中间环节，全县水晶的产业链更加完整。面对部分入园企业生产规模小、产业层次低、经营理念落后、无序竞争和品牌影响力弱等情况，浦江又大力引导企业实施现代管理模式，鼓励入园企业实施同业兼并重组，采取股份制、合作制等方式组合成现代企业，四个园区的1178入园企业整合成438家。

主动对接，吸引“浙商回归”。按照“上下延伸、左右拓展”的思路，浦江水晶产业园区管委会组织精干力量，多次赴江苏、安徽、江西等地与水晶企业对接洽谈招商项目，大力宣传招商引资优惠政策，大力宣传现代化水晶集聚园区的环境优势，吸引一批浙商企业回浦江投资。

东部水晶集聚区接纳8家招商引资企业入园中，6家为水晶钻类企业，2家为饰品企业，投资额达8530万元，年产值达3.22亿元。把工作重心转向企业管理和服务，通过“一企一策”，破解发展难题。办理浙江省首个区域节能评估，为企业减免评估费用200余万元；开展校企对接、跨境电商培训，组织20余家烫钻企业、80余家水晶企业参加第八届水晶博览会；主动对接县经商局，申报机械换人示范企业15家。阿里水晶、奧尔特工艺品等19家水晶企业联合组建 “浙江省水晶产业技术创新战略联盟”，开启抱团发展、合作共赢模式。

浦江正宝水晶饰品有限公司主要生产机磨烫钻单尖，为浦江烫钻企业提供前道工序产品。集聚入园前，公司共有磨机96台，年产值1000余万元，集聚入园生产后，公司淘汰落后设备，投入1000余万元购买辊筒机（无人机）26台，生产工人比原来减少30%，设备提升和机器换人后助推企业转型发展，预计今年年值达到2000万元以上。

浦江烫钻产品作为水晶产业的一大系列，经历了十多年的发展，已成为全国最大的产销基地。近年来，随着机器换人的不断深入，烫钻产量逐年提升，并一直供不应求，但由于行业无序竞争、互相压价、以次充好等，烫钻利润和价格一路下滑，企业主对发展前景普遍表示担忧。如何帮助企业迈过这道“坎”，园区管委会深入调研，通过园区集聚、政策扶持和资源集聚，为企业搭建集聚力量、融合发展的新平台，促进水晶产业转型升级。

原 “浦江县郑宅镇金子水晶有限公司”“浦江艺奥水晶饰品有限公司”和“浦江奥发水晶饰品有限公司”等3家专营中东钻的企业互为竞争对手，今年以来，联合组建浙江饰然工贸有限公司，利用各自的技术优势、人才优势、管理优势和市场优势，实行统一管理、统一标准、统一包装、统一销售和统一价格，原来的竞争对手成为合作伙伴、抱团兄弟，通过重组焕发新的活力，新公司预计年产值达1.5亿以上，税收1000余万元，成为烫钻行业发展的“航母”。