今天，让我们走进嘉兴市哈尼鞋业有限公司。

企业名片

嘉兴市哈尼鞋业有限公司

由上世纪90年代作为乡镇企业的羔羊皮鞋厂转制而来，后经多年积蓄发展，目前已成为石门女鞋行业的“资深”老大哥。

企业镜头

在经济大环境不利影响的背景下，今年哈尼鞋业却逆势杨帆，订单不断，设计研发能力稳健提升。

贡献目标

今年年产女鞋预计达到60万双，比上年增加10%。

实现路径

1、对质量的把控奠定了企业发展主基调

女鞋生产是劳动密集型产业，也是精细活儿，每一道环节都必须恰到好处，精益求精的工匠精神是好质量的保障。对于嘉兴市哈尼鞋业有限公司董事长屠洪良来说，品质就是企业的生命线。

改革开放初期，在桐乡农村涌现出了一批乡镇企业，绢纺、丝织都是那个时代的标志。而在石门羔羊一带却出现了一批做皮鞋的乡镇、村办企业，产品以手工、真皮闻名。屠洪良当时在羔羊皮鞋厂工作，凭着踏实肯干，一步步从检验员、技术员、车间主任做到副厂长、支部书记，熟稔一双皮鞋生产的每一个环节。

“还是乡镇企业的时候，厂里就会接一些日本女鞋订单，后来转制了，日本鞋的单子也没断。”众所周知，日本人对于品质的要求是非常严苛的，屠洪良说，一双鞋样板打好后，其品质要求都必须严格按照样板来操作，不容许出现胶痕、针脚外露，如果发现一个钉子，那要扣罚好几万元。

这样严苛的客户也帮助企业奠定了质量至上的发展理念，现在企业把控的质量关一直是每百双鞋中问题鞋要低于3双以下。

屠洪良说，在品质方面，第一个是对产品做工的质量把关，第二个是对进货原辅材料的质量把关。“特别在做工质量方面，做到人人把关，不合格的产品绝不留到下一道工序，更不能出厂。企业设有开料检验、做帮检验、前帮检验、覆底检验、成品检验五道检验关，每一个检验厂长都要签字，一旦出现问题就要追责到相关负责人。”

2、思想不僵化，向管理创新要效益

作为传统的劳动密集型产业，近几年受生产成本逐年上涨、互联网对传统渠道冲击等因素的影响，鞋业市场整体形势不容乐观，很多鞋企老总都在感叹生意越来越难做了，但是哈妮的销售业绩却稳定向好。

虽然现在才入夏，但哈妮鞋业的生产车间里运出的是一双双单鞋乃至棉鞋。“我们开发生产的鞋子通常要提早一两季，其他厂的春鞋还没考虑的时候，我们已经开发凉鞋了，当他们还在开发棉鞋时，我们春鞋的好几版都已经打出来了，开发力度几乎和广东同步，这样才能占据市场主动权。”屠洪良说，企业的活力来源于蓬勃的创新思维，“鞋子属于易耗品，早些年鞋子的生命周期长，一双爆款鞋子可能会连续生产一两年，但现在几乎不可能，十天半个月就要更新，对新产品的开发要求更高了。”

哈妮鞋业很早就建立了自己的设计研发团队，在不断走出去考察市场的过程中，获取最前沿的鞋业讯息，大胆进行创新，从材料、大底、工艺等方面去改变，现在哈妮鞋业已在成都等地都有了合作的开发室，每月开发打版的鞋款达到300多个。

当下，企业的利润空间在不断被压缩，特别是人工成本不断上升的形势下，传统企业如何生存、发展？屠洪良认为要向管理要效益。

近年来，石门鞋业也刮起了“机器换人”之风，哈妮鞋业十分重视引进现代化的鞋机，由此也成为了行业内率先采用刀模开料的企业之一。“现在企业三条生产线都已经装备了钳帮机，所带来的不同是，别的企业开料都是用手工剪和刀片划的，哈妮都是用刀模冲的，速度快、人工省，出来的鞋样整，品质更能得到保证。”屠洪良介绍，企业投资了30多万元引进的设备，除了每天保证完成工作量的同时，更能省工节料。

哈妮鞋业不仅紧抓质量、款式、渠道等方面，同时也紧抓精细化生产，做好成本控制，在内部挖潜上下功夫。一滴胶水、一颗钉子、一度电……都严格纳入成本核算。屠洪良举例说，同样一双鞋子，1块钱胶水能粘得很牢固了，如果管理不严，工人用了1.3元的胶水，不但浪费了材料，多余的胶水还会把真皮鞋的天然气孔给堵塞了，带来的效果适得其反。

3、做精鞋子的前提，做好品牌是出路

石门真皮女鞋经过30多年的发展，在国内行业享有非常重要的地位和知名度，目前制鞋主导产业优势明显，聚集度达到67%。

但是，这样的产业集聚态势，消费者知道的并不多，为什么？就是因为缺乏具有引领性的品牌。哈妮鞋业最开始主要做贴牌，为国内一线女鞋品牌做生产，积累了较为丰富的经验。自从有了“哈妮”这个品牌，屠洪良踏上了艰辛的创牌之路。

像国内知名女鞋品牌“红蜻蜓”“百丽”等，几乎都有几十年的创牌守牌历史。品牌的建立不是短平快的战斗，而是一场持久战。哈妮鞋业制定的战略是从一二线城市的一二线商场开始突围，产生品牌示范效应后，再在二三线城市布局，在生产上不断调整贴牌和自有品牌的比例，提高市场占有率。“我们以江苏常熟为中心，在全国设代理商，遍布北京、沈阳、西安等地，顶峰时全国设立了100多个哈妮专柜，进一步打响品牌效益。”屠洪良说，现在哈妮的品牌价值已超百万元。

近年来鞋业市场持续低迷，屠洪良凭借对市场的敏锐度，不断调整营销策略。“以前我们档口单和公司单的比例差不多，但近年来我们逐渐减少档口单的数量，因为档口单虽然量大，但三角债多、退货率高，在适当的时机调转航标，可以有效规避企业风险。”

谈及今后发展的目标，屠洪良自信地表示，要达到年产100多万双。相信随着桐乡鞋业产业不断升级发力，在未来的3至5年内一切都将变成现实。